Pemantauan Jarak Jauh, Bosch Perkenalkan Rangkaian Solusi Industri

Jakarta – Bosch, perusahaan penyedia layanan dan teknologi global terkemuka, melalui tiga divisinya: Drive & Control (Bosch Rexroth), Thermotechnology (TT) dan Bosch Integrated Solutions, memperkenalkan rangkaian solusi untuk meningkatkan efisiensi dan menjaga kesinambungan proses produksi di tengah berbagai pembatasan akibat pandemi.

Jajaran solusi dari Bosch meliputi Bosch Hagglunds CM dan Hagglunds CMp dengan ODiN (Online Diagnostic Network); Bosch Steam Boiler dengan MEC; dan Bosch Smart Mining, yang mengusung keunggulan pemantauan jarak jauh dan pemeliharaan terprediksi.

Hagglunds CM & CMp dengan ODiN (Online Diagnostic Network) Hägglunds CM dan Hägglunds CMp dari divisi Drive & Control (Bosch Rexroth) adalah sistem untuk pemantauan kondisi, analisis dan layanan, yang digabungkan dengan pemeliharaan berbasis kondisi.

Sistem ini menggunakan sensor yang terpasang pada pompa hidraulis Hagglund untuk membaca kondisi mesin. Sedangkan, Hägglunds CMp dengan ODiN menunjukkan indeks kesehatan mesin, guna mengoptimalkan kinerja dan memulai pemeliharaan berbasis kondisi.

Indeks kesehatan mesin pada Hagglunds CM & Hagglunds CMp dengan ODiN mampu menunjukkan dan menemukan potensi kegagalan pada mesin sebelum terjadi.

Sistem ini juga dapat diaplikasikan di lingkungan laut dan lepas pantai yang keras, di mana komponen hidraulis (seperti pompa, silinder, motor) bekerja tanpa henti.

Pengadaan dan kebutuhan suku cadangnya bisa memakan biaya yang besar. Rexroth memperkenalkan Jaringan Diagnostik Daring/Online Diagnostics Network (ODiN), aplikasi berbasis web untuk memantau indeks kesehatan mesin secara real time melalui fungsi analitik terprediksi.

“Bosch Industrial Steam Boiler adalah solusi untuk memenuhi kebutuhan uap industri dengan kisaran keluaran 175 hingga 55.000 kilogram per jam. Steam boiler ini tersedia untuk pengaplikasian di berbagai ranah industri, seperti makanan dan minuman (F&B), tekstil, farmasi dan bahan kimia, serta ban dan perhotelan” Ujar Hendra Hariyanto, Country Sales Manager Thermotechnology Division, Bosch di Indonesia.

ODiN mampu mencegah kerusakan mesin secara tiba-tiba serta mengantisipasi pekerjaan perawatan yang tidak terencana dan mahal.

Bosch Steam Boiler dengan MEC
Divisi Thermotechnology dari Bosch menghadirkan Bosch Steam Boiler dengan Master Energy Control (MEC), sistem ketel yang digunakan untuk memenuhi kebutuhan uap industri dengan kisaran keluaran 175 hingga 55.000 kilogram per jam.

Master Energy Control (MEC) menyediakan fitur diagnosis cerdas dan pengoptimalan jarak jauh yang andal, yang memungkinkan operator dan supervisor untuk mendapatkan akses jarak jauh (remote) terhadap beberapa sistem boiler secara mudah dan aman.

Bosch Steam Boiler dengan MEC dapat diaplikasikan di berbagai ranah industri seperti makanan dan minuman (F&B), tekstil, farmasi dan bahan kimia, serta ban dan perhotelan.

Bosch Smart Conveyor & Smart Lockout
Divisi Integrated Solutions dari Bosch memperkenalkan Smart Conveyor, sebuah sistem pemantauan ban berjalan (conveyor belt) secara nirkabel atau daring.

Sistem ini akan memberi peringatan ketika conveyor belt berada dalam kondisi kritis dan menginformasikan cara ideal untuk mengatasinya.

Melalui pengukuran suhu setiap roller secara jarak jauh dan real time, sistem ini dapat memberikan peringatan dini dan mencegah risiko kebakaran, kelebihan beban dan kerusakan pada belt conveyor, sekaligus mengurangi inspeksi dan pemeliharaan roller secara fisik.

“Proses pemeliharaan alat di industri pertambangan biasanya memakan waktu cukup lama karena tim maintenance harus menempuh jarak yang cukup jauh antara sumber energi yang harus dikunci dengan titik pemeliharaan” Jelas Gino Souhuwat, Business Development Manager Integrated Solutions, Bosch di Indonesia.

Solusi Smart Lockout dari Bosch terdiri atas Sistem Penguncian Jarak Jauh Cerdas (Intelligent Remote Lockout System) yang diperkuat dengan perangkat keras dan perangkat lunak, dan dapat diakses dari mana saja.

Solusi ini mampu mengurangi waktu henti (downtime) saat proses pemeliharaan dan meningkatkan keselamatan petugas di lapangan dengan mengganti proses penguncian sumber energi secara langsung menjadi jarak jauh.

Komentar pembaca